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2026.03.25

EC物流の課題を解決する方法とは？成功事例や業務フローも解説

EC事業が拡大する中で、物流業務の負担増加や出荷の遅延に悩んでいる方は多いのではないでしょうか。この記事では、EC物流の基本的な仕組みから、直面しやすい課題、そしてその解決策までをわかりやすく解説します。読み終わると、自社の物流基盤を効率化し、顧客満足度をさらに向上させるための具体的な第一歩が踏み出せるようになります。

EC物流とは？

EC物流の基本的な定義と特徴を整理します。

比較項目	EC物流（BtoC）	従来の物流（BtoB）
配送先	個人顧客	企業や店舗の拠点
出荷の単位	小口（1件あたりの個数が少ない）	大口（パレットやケース単位が中心）
配送スピード	当日や翌日などの迅速な対応が必須	定期的なスケジュール配送が中心
個別対応	ギフトラッピングなどの細やかな対応が必要	標準化された梱包が一般的

通販を支える物流全般

EC物流とは、インターネット通販で注文された商品を、消費者の手元へ届けるまでの一連のプロセスを指します。具体的には、商品の保管から梱包、配送の手配、そして返品対応までが含まれます。

ECサイトの売上を持続的に伸ばすためには、この物流基盤が欠かせません。例えば、どれだけ魅力的な商品を販売していても、商品が届くのが遅かったり、梱包が雑で商品が破損していたりすれば、顧客は二度とそのショップを利用しないでしょう。つまり、EC物流は単なる裏方の単純作業ではなく、顧客の満足度やブランドの信頼を直接的に左右する重要な役割を担っているということです。

BtoB物流との主な違い

EC物流と従来のBtoB（企業間）物流では、求められる機能や特性が大きく異なります。最大の理由は、EC物流が一般消費者を対象とした小口配送を主体としているためです。

BtoB物流では、決まった企業や店舗へ大量の商品を定期的に納品することが一般的です。しかし、EC物流では、全国に散らばる個人の顧客へ、それぞれ異なる商品を1点から数点ずつ配送しなければなりません。また、メッセージカードの同梱や時間帯指定への対応など、顧客一人ひとりの要望に合わせた個別対応が求められることも特徴です。

このように、EC物流は非常に細やかな作業の連続であり、BtoB物流とは異なる専用の体制を構築することが不可欠だと言えます。

EC物流における業務の流れ

EC物流の基本的な業務フローを整理します。

工程	概要
入荷・検品	商品を受け取り、数量や品質を正確に確認します。
保管	商品の特性に合わせて適切な場所で管理します。
ピッキング	注文内容に基づいて商品を棚から集めてきます。
梱包・出荷	商品を梱包材で保護し、配送業者へ引き渡します。

入荷と正確な検品作業

EC物流の最初のステップは、仕入先から届いた商品を受け取る入荷と検品の作業です。ここでは、届いた商品が発注書と一致しているかを確認し、システムに在庫として登録します。

この段階での正確性が、その後のすべての作業の品質を決定づけます。例えば、入荷時に商品の数を間違えて登録してしまうと、ECサイト上では「在庫あり」となっているのに、実際には商品が存在しないという欠品トラブルに発展します。また、傷や汚れのある不良品を見逃してしまうと、そのまま顧客に届いてクレームにつながる危険性があります。

そのため、入荷と検品の工程では、バーコードリーダーを用いたシステムでの照合など、ミスを未然に防ぐための厳密な管理が求められます。

適切な環境での保管

検品を無事に終えた商品は、倉庫内の決められた場所に保管されます。EC物流においては、商品がどこにいくつあるのかを正確に把握するロケーション管理が非常に重要です。

アパレル用品、食品、化粧品など、扱う商材によって求められる保管環境は異なります。例えば、食品や一部の化粧品であれば、冷蔵や冷凍といった温度管理ができる専用のスペースが必要です。また、アパレル用品であれば、蛍光灯による日焼けや湿気を防ぐための工夫が求められます。

商品の品質を維持したまま、注文が入った時にいつでも迅速に取り出せる状態を作ることが、適切な保管業務の目的です。

注文ごとのピッキング

顧客から注文が入ると、保管されている棚から該当する商品を集めてくるピッキング作業が始まります。EC物流において、この工程は最も人手と時間を要する作業の一つです。

ECの注文は、多種多様な組み合わせで発生します。例えば、広い倉庫の中で作業員が注文リストを見ながら歩き回り、対象の商品を一つずつ探してカートに入れていく作業を想像してみてください。注文の件数が多くなるほど、作業員の歩行距離は長くなり、肉体的な負担も大きくなります。

したがって、いかにピッキングの動線を短くし、効率よく商品を集められるかが、EC物流全体のスピードを左右する鍵となります。

丁寧な梱包と迅速な出荷

集められた商品は、配送中の破損を防ぐために段ボールなどで梱包され、配送業者に引き渡されて出荷されます。この梱包工程は、顧客が商品を受け取った時の第一印象を決める重要な場面です。

ただ緩衝材を入れて商品を保護するだけでなく、納品書の同梱やギフト用のラッピングなど、ブランドの価値を伝えるための細やかな対応が行われます。例えば、環境に配慮した簡易包装を採用したり、オリジナルのデザインが施されたテープを使用したりすることで、企業価値を高める工夫を取り入れる企業も増えています。

確実な梱包を終えた商品は、追跡番号が発行され、指定された時間通りに配送業者のトラックへと積み込まれて顧客のもとへ向かいます。

EC物流が直面する主な課題

EC事業者が抱える物流の主な課題を整理します。

課題の分類	具体的な内容
リソース不足	慢性的な人手不足により、出荷作業が追いつかない状況です。
コスト増加	運賃や梱包資材費の高騰が、事業の利益を圧迫しています。
管理の複雑化	取り扱い商品数の増加により、手作業での在庫管理が困難になっています。

慢性的な人手不足の発生

現在、EC物流の現場において最も深刻な課題となっているのが、作業員や配送ドライバーの慢性的な人手不足です。EC市場の急激な拡大に対して、現場の労働力の確保が全く追いついていないのが実情です。

国土交通省の「令和5年度宅配便・メール便取扱実績について」によれば、令和6年度の宅配便取扱個数は50億3147万個に達しており、日本全国で膨大な量の荷物が日々動いていることがわかります。例えば、セール期間や年末年始などの繁忙期には、通常の数倍の注文が殺到します。しかし、短期のアルバイトを募集しても人が集まらず、既存のスタッフだけで長時間の残業を強いられるケースが後を絶ちません。このような過酷な労働環境は従業員の退職を招き、さらなる人手不足を引き起こすという悪循環を生み出しています。

参考：報道発表資料：令和６年度宅配便・メール便取扱実績について-国土交通省

配送コストの継続的増加

EC事業者の利益率の確保を難しくしているのが、配送コストの継続的な増加です。燃料費の高騰やトラックドライバーの待遇改善などを背景に、運送会社からの配送料金の値上げ要請が相次いでいます。

ECサイトでは、消費者の購買意欲を高めるために「送料無料」というサービスを提供することが一般的です。例えば、単価が安い日用品を1点だけ販売して送料無料にした場合、利益の大部分が配送料に消えてしまい、場合によっては商品を売るほど赤字になってしまうこともあります。消費者からの送料無料という期待と、実際に発生する多額の物流コストとの板挟みになっていることが、多くのEC事業者にとって解決すべき大きな悩みの種です。

参考：国土交通省「新たなトラックの標準的運賃を告示します」

在庫管理の複雑化と負担

顧客の多様なニーズに応えるために取扱商品の種類（SKU）を増やした結果、在庫管理が複雑化していることも大きな課題です。

一つの商品に対して、色やサイズのバリエーションを展開すればするほど、管理すべき項目は掛け算で増えていきます。例えば、Tシャツ1つのデザインに対して5色、3サイズの展開があれば、それだけで15種類の商品として個別に在庫数を管理しなければなりません。さらに、自社のECサイトだけでなく複数のオンラインモールに出店している場合、在庫情報をリアルタイムで連動させないと、売り越しによる欠品トラブルが発生します。

エクセルや目視による手作業の管理では到底追いつかず、アナログな管理体制が事業成長のボトルネックになっているケースが多く見られます。

EC物流の課題を解決する方法

課題を乗り越えるための具体的な解決手法を整理します。

解決方法	期待できる効果
倉庫管理システムの導入	在庫の正確な把握と、ヒューマンエラーによる作業ミスの削減が可能です。
物流業務の外部委託活用	専門業者への委託により、社員がマーケティングなどのコア業務に集中できます。
ロボットによる自動化	ピッキング作業の省人化と、作業員の身体的な負担軽減を実現します。

倉庫管理システムの導入

在庫管理の複雑化や作業ミスを防ぐためには、WMS（倉庫管理システム）の導入が非常に効果的です。WMSを活用することで、入荷から出荷までのあらゆる工程をデジタルで一元管理できるようになります。

ハンディターミナルと呼ばれる専用のバーコードリーダーを用いて商品をスキャンするだけで、システム上の在庫数が自動的に更新されます。例えば、作業員が目視で商品を確認する代わりに、バーコードを読み取ってシステムが正誤を判定してくれれば、商品の取り違えや数量の数え間違いといったヒューマンエラーは劇的に減少します。

正確な在庫情報がリアルタイムで可視化されることで、欠品を防ぎ、顧客に確実な納期を約束できる強い体制が作れます。

物流業務の外部委託活用

自社で物流の体制を維持することが難しくなった場合、EC物流に特化した専門業者へアウトソーシング（外部委託）することも有力な選択肢です。いわゆるフルフィルメントサービスの活用です。

物流業務を丸ごと外部のプロに任せることで、自社で倉庫を借りたり作業員を採用したりする固定費を、出荷件数に応じた変動費に変えることができます。例えば、急激に注文が増えるセールの時期であっても、専門業者は豊富なリソースと設備を持っているため、出荷遅延を起こすことなくスムーズに対応してくれます。

これにより、自社の社員は商品開発や販売促進といった、売上を伸ばすためのコア業務に専念できる環境が整います。

ロボットによる自動化

深刻な人手不足を根本から解決する手段として注目されているのが、物流ロボットを活用した庫内作業の自動化です。最新のテクノロジーを導入することで、人に依存しない強固な物流体制を構築できます。

代表的なものとして、商品が入った棚ごと作業員の目の前まで運んできてくれる自動棚搬送ロボットがあります。例えば、これまで作業員が1日中倉庫の中を歩き回って商品を探していた工程をロボットが代行してくれるため、作業員の歩行距離をほぼゼロにすることが可能です。初期投資は必要ですが、作業の負担が大幅に軽減されることで従業員の定着率が向上し、長期的には高い生産性とコスト削減をもたらします。

EC物流の改善に成功した企業事例

最新技術を導入して成果を上げた実在企業の事例を整理します。

企業名	主な取り組み内容
アスクル株式会社	自動棚搬送ロボットを多数導入し、作業環境を改善しました。
オルビス株式会社	独自のシステムによる出荷作業の自動化を構築しました。

アスクル株式会社の事例

オフィス用品や日用品のECを展開するアスクル株式会社は、需要の拡大とそれに伴う出荷量の増加に対応するため、物流センターへ積極的にロボットを導入しています。

ピッキング作業の効率化と作業負担の軽減を目的に、ギークプラス社製の自動棚搬送ロボットを大規模に導入しました。例えば、従来は作業員が広い倉庫内を長距離歩き回って商品を集めていましたが、ロボットが指定の商品棚を作業員の場所まで自動で運んでくる仕組みへと変更しました。

この高度な自動化により、作業員の長距離移動という重労働が解消され、身体的な負担が大幅に軽減されるとともに、ピッキングの生産性が飛躍的に向上するという成果をあげています。

参考：実行型AIロボット導入で物流現場のDXを加速～人が担っていた高負荷作業の自動化を促進、身体的負担の低減と生産性の向上を両立～|ASKULTransformationwithDigital

オルビス株式会社の事例

化粧品の通信販売を手がけるオルビス株式会社は、埼玉県にある東日本流通センターにおいて、自動出荷システムを構築して大きな成果を出しています。

同社は、300台を超える小型無人搬送車（AGV）を導入し、1つの注文に対して1台のAGVを割り当てるという画期的な仕組みを採用しました。例えば、AIを活用した制御システムによって、AGVが最適なルートを自律的に走行し、商品の集荷から梱包のエリアまでをシームレスにつなぎます。

この独自のシステムにより、以前の出荷ラインと比較して出荷能力が高まっただけでなく、人員の大幅な削減や出荷コストの圧縮にも成功し、サステナブルな物流基盤を確立しています。

まとめ

この記事の要点をまとめます。

EC物流はBtoBと異なり、多品種少量かつ迅速で細やかな配送が求められる
慢性的な人手不足や配送コストの高騰が、EC事業の大きな課題となっている
WMSの導入やアウトソーシングの活用が、課題解決の鍵となる
最新の物流ロボットを活用した自動化が、今後のEC物流の主流となる

自社の状況に合った最適な解決策を取り入れ、物流部門から事業の成長を力強く後押ししていきましょう。

千里運輸では、出荷量の変動に柔軟に対応可能な倉庫サービスをご提供しております。自社の課題解決に向けて、アウトソーシングをご検討ください。具体的なサポート内容は、以下のページで解説しています。

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この記事を書いた人

千里運輸マーケティング戦略推進室

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